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適合數(shù)控車床加工的零件或工序內(nèi)容選定后,首要工作是分析零件結(jié)構(gòu)工藝性、輪廓幾何要素和技術(shù)要求。
零件的結(jié)構(gòu)工藝性是指零件對加工方法的適應(yīng)性,即所設(shè)計的零件結(jié)構(gòu)應(yīng)便于加工成型,且成本低,效率高。在數(shù)控車床上加工零件時,應(yīng)根據(jù)數(shù)控車削的特點,認真審視零件結(jié)構(gòu)的合理性。在結(jié)構(gòu)分析時,若發(fā)現(xiàn)問題,一般應(yīng)通過設(shè)計人員或有關(guān)部門請示并提出修改意見。
數(shù)控車床車削零件時,刀具僅作平面運動,其成型運動形式比較簡單,刀具軌跡不會太復(fù)雜。結(jié)構(gòu)工藝性分析過程中對于像小深孔、薄壁件、窄深槽等允許刀具運動的空間狹小、結(jié)構(gòu)剛性差的零件,安排工序時要特殊考慮刀具路徑、刀具類型、刀具角度、切削用量、裝夾方式等因素,以降低刀具損耗,提高加工精度、表面質(zhì)量和勞動生產(chǎn)率。
數(shù)控車床加工的工藝與普通車床的加工工藝類似,但由于數(shù)控車床是一次裝夾,連續(xù)自動加工完成所有車削工序。數(shù)控車床加工的工藝與普通車床的加工工藝類似,但由于數(shù)控車床是一次裝夾,連續(xù)自動加工完成所有車削工序,因而應(yīng)注意以下幾個方面: 1、合理選擇切削用量;2、合理選擇刀具;3、合理選擇夾具。
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